Установка дробемётная проходная для очистки трубы
ХарактеристикиНазначениеПринцип работы
- Диаметр обрабатываемой трубы, мм - 57 - 1420
- Минимальная длина трубы, мм - 6000
- Напряжение - 400 В / 50 Гц
- Расход сжатого воздуха, м3/мин - 0,2
- Диаметр подвода сжатого воздуха - 1/2 “
- Минимальное давление на входе, бар - 6
- Число дробемётных аппаратов - 2 / 4
- Мощность электродвигателя, кВт - от 2х11
- Частота вращения, об/мин - 2800
- Скорость дроби, м/с - 65
- Максимальная производительность по выбросу дроби, кг/мин - 120 - 200 (на 1 дробемётный аппарат)
Обработка поверхностей различной конфигурации от ржавчины, окалины, загрязнений, остатков старого покрытия, устранение дефектов, сглаживания неровностей и упрочнения металла.
ООО «Бласткор» предлагает заказчикам широкий ассортимент дробемётных автоматических линий: установки дробемётные проходные для очистки трубы, для обработки листового металлопроката, дробемёты с поворотным столом и ленточным подом, дробемётные установки для вертикально подвешенных деталей.
Вся номенклатура выпускаемой продукции включает в себя самые современны технологии, соответствующие требованиям современного рынка.
Особенности модели
УДП – установка дробемётная проходного типа со специальной транспортной системой подачи труб различных диаметров в зону обработки со стабильным качеством очистки поверхности. Наша компания предлагает установки непрерывной автоматической обработки трубы ⌀ 57-325, 325-720, 720-1020, 1020-1420 мм.
Наши дробемётные линии разработаны с учетом эргономики, экологичности и экономичности процесса. Оснащены механизмами подачи изделия в зону обработки, автоматизированными системами сбора и рекуперации использованной дроби, промышленными фильтрами очистки воздуха.
Продукция отвечает высоким требованиям охраны труда и техники безопасности.
В соответствии с техническим заданием Заказчика наши специалисты подберут дробемётное оборудование, рассчитанное под обрабатываемое изделие, или спроектируют нестандартную, с учетом индивидуальных технических требований. Срок изготовления составляет от 60 до 90 дней.
Осуществим шеф-монтаж и пусконаладочные работы.
Труба укладывается на роликовый транспортёр при помощи подъёмного механизма и подаётся внутрь камеры дробемётной очистки, где при помощи метательных аппаратов (турбин) дробь с высокой скоростью попадает на обрабатываемую поверхность. Поступательно-вращательный механизм роликового транспортёра перемещает трубу в зоне обработки. Труба очищается за один проход.