Установка дробемётная проходная листового металлопроката

• Ширина листового проката, мм - 1500-2000
• Минимальная длина, мм - от 1600
• Напряжение - 400 В / 50 Гц
• Расход сжатого воздуха, м³/мин - 0,2
• Диаметр подвода сжатого воздуха - 1/2 “
• Минимальное давление на входе, бар - 6
• Число дробемётных аппаратов - 4 / 6
• Мощность электродвигателя, кВт - от 4х11
• Частота вращения, об/мин - 2800
• Скорость дроби, м/с - 65
• Максимальная производительность по выбросу дроби, кг/мин - 120 - 200 (на 1 дробемётный аппарат)

Обработка поверхностей листового металлопроката от ржавчины, окалины, загрязнений, остатков старого покрытия, устранение дефектов, сглаживания неровностей и упрочнения металла.

ООО «Бласткор» предлагает заказчикам широкий ассортимент дробемётных автоматических линий: установки дробемётные проходные для очистки трубы, для обработки листового металлопроката, дробемёты с поворотным столом и ленточным подом, дробемётные установки для вертикально подвешенных деталей.

Вся номенклатура выпускаемой продукции включает в себя самые современны технологии, соответствующие требованиям современного рынка.

Особенности модели

УДП – установка дробемётная проходного типа со специальной транспортной системой подачи листового металлопроката в зону обработки со стабильным качеством очистки поверхности. Наша компания предлагает установки непрерывной автоматической обработки листа шириной до 2000 мм.

Наши дробемётные линии разработаны с учетом эргономики, экологичности и экономичности процесса. Оснащены механизмами подачи изделия в зону обработки, автоматизированными системами сбора и рекуперации использованной дроби, промышленными фильтрами очистки воздуха.

Продукция отвечает высоким требованиям охраны труда и техники безопасности.

В соответствии с техническим заданием Заказчика наши специалисты подберут дробемётное оборудование, рассчитанное под обрабатываемое изделие, или спроектируют нестандартную, с учетом индивидуальных технических требований.

Срок изготовления составляет от 60 до 90 дней.

Осуществим шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Лист металла укладывается на рольганговый транспортёр при помощи подъёмного механизма и подаётся внутрь камеры дробемётной очистки, проходит через входную секцию в камеру дробеметной обработки и далее, через выходную секцию, уже очищенный, поступает на очередную технологическую операцию. Четыре дробеметных аппарата мечут абразив на прокат, двигающийся поступательно, так, что вся площадь поверхности очищается за один проход через дробеметную камеру. Выброс абразивного материала из секций в начале и конце циклов очистки предотвращается шторами.